热熔压敏胶的粘性是怎么样生产出来的？（二）

在粘弹体发生应变的时候，其中的弹性部分承担静态的应力，而液体部分不承担静态的应力。当应变对时间的导数不为零的时候，液体部分由于存在微观摩擦，出现黏度，而承担动态的应力。

因此，一个静态的粘弹体与一个纯弹性体相当。

而静态的水的内部没有任一剪切应力，这是粘弹体的一个限制。纯粹的弹性体在发生应变随时间变化的过程中，没有黏度，应变不滞后于应力，这是粘弹体的另一个限制。

因此粘弹体是介乎于固体与液体之间的凝聚体。热熔压敏胶就是一个典型的黏弹体。

增粘树脂的加入能减少压敏胶的弹性模量。从黏弹体的角度出发，增粘树脂的溶解使橡胶相的黏度下降是初粘性产生的主要原因。有的热熔压敏胶公司在这方面做了大量的研究，用不同软化点的萜烯树脂得出以下结论：

随着树脂比例的增加，体系的表观黏度减少，热熔压敏胶初粘力增加;当表观黏度达到低值时，热熔压敏胶初粘力达到大值，即增粘树脂的软化点越低，达到极值所需要的树脂浓度越大;增粘树脂是影响热熔压敏胶得重要原因之一。

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